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水封实验堵阀

用途
安装在300MW、600MW锅炉过热器出口、再热器入口、出口蒸汽管道上,作为进行水压试验进的隔离装置。采用无传动装置方式,水压后拆除内部堵板,装入导流套,作为管道使用,下次水压时可再装入堵板。
结构特点
1、水压试验堵阀压力等级按等于或高于设计压力和设计温度选取。
2、水压试验堵阀按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相关标准设计、选材、制造、检验及验收。
3、可采用无传动装置方式和蜗轮传动方式两种(见图示)。
4、采用压力自紧式密封结构和螺栓连接阀盖结构两种形式,两端支管为焊接连接。
5、采用平面O型圈密封,阀座采用不锈钢堆焊而成。
6、对采用无传动装置方式,水压试验时装入堵板,水压试验后取出堵板可以进行多次水压试验。
7、堵板密封可通过调节支撑板上端的调节螺钉进行调节,以达到密封目的。
性能参数:
安装说明
1、水压试验堵阀安装必须按阀体注射箭头方向进行安装,对采用无传转动装置方式,水压试验后取出堵板,O型密封圈应妥善保存。若采用蜗轮传动方式,则水压试验后无需拆除内部结构。
2、水压试验水温为20-70℃。
3、水压试验堵阀与管道采用对口焊接时,阀体进出口与接管口径应取得一致。若阀门接口管道材料不相容,则需焊接过渡段。
水压试验堵阀结构简述
1 阀门采用对焊连接,直通道无缩径,单面平面密封,阀体密封面堆奥氏体不锈钢,堵板上装有O形橡胶密封圈。
2 中腔采用压力自紧密封结构,水压试验或运行时,均能借介质压力压紧密封圈达到可靠密封,并且压力越高,密封越可靠。
3 阀体采用铸钢件,两端加工成U型坡口与配管直接对焊,两种材料化学成份及性能相近,焊接性能优良,无需焊中间过渡段;四开环采用38CrMoAlA抗蚀氮化,保证其热强性,并耐磨、耐蚀、防划伤,拆装方便;中腔自密封垫圈、采用高温汽用波纹石棉垫圈,内部编织18-8丝增强,以保证密封,延长使用寿命;密封面堆焊1Cr18Ni9Ti,防锈、抗冲蚀,多次试验仍能保证密封
安装在300MW、600MW锅炉过热器出口、再热器入口、出口蒸汽管道上,作为进行水压试验进的隔离装置。采用无传动装置方式,水压后拆除内部堵板,装入导流套,作为管道使用,下次水压时可再装入堵板。
结构特点
1、水压试验堵阀压力等级按等于或高于设计压力和设计温度选取。
2、水压试验堵阀按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相关标准设计、选材、制造、检验及验收。
3、可采用无传动装置方式和蜗轮传动方式两种(见图示)。
4、采用压力自紧式密封结构和螺栓连接阀盖结构两种形式,两端支管为焊接连接。
5、采用平面O型圈密封,阀座采用不锈钢堆焊而成。
6、对采用无传动装置方式,水压试验时装入堵板,水压试验后取出堵板可以进行多次水压试验。
7、堵板密封可通过调节支撑板上端的调节螺钉进行调节,以达到密封目的。
性能参数:
安装说明
1、水压试验堵阀安装必须按阀体注射箭头方向进行安装,对采用无传转动装置方式,水压试验后取出堵板,O型密封圈应妥善保存。若采用蜗轮传动方式,则水压试验后无需拆除内部结构。
2、水压试验水温为20-70℃。
3、水压试验堵阀与管道采用对口焊接时,阀体进出口与接管口径应取得一致。若阀门接口管道材料不相容,则需焊接过渡段。
水压试验堵阀结构简述
1 阀门采用对焊连接,直通道无缩径,单面平面密封,阀体密封面堆奥氏体不锈钢,堵板上装有O形橡胶密封圈。
2 中腔采用压力自紧密封结构,水压试验或运行时,均能借介质压力压紧密封圈达到可靠密封,并且压力越高,密封越可靠。
3 阀体采用铸钢件,两端加工成U型坡口与配管直接对焊,两种材料化学成份及性能相近,焊接性能优良,无需焊中间过渡段;四开环采用38CrMoAlA抗蚀氮化,保证其热强性,并耐磨、耐蚀、防划伤,拆装方便;中腔自密封垫圈、采用高温汽用波纹石棉垫圈,内部编织18-8丝增强,以保证密封,延长使用寿命;密封面堆焊1Cr18Ni9Ti,防锈、抗冲蚀,多次试验仍能保证密封
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